「如何減少現場七大浪費」的落實技法
電洽
前言
『現場管理活動之落實,已成為企業最重要的基礎要項之一』,然而在實務上卻常見:『奇怪…不緊盯著…不良品變多、又做那麼多、搬來搬去、半成品到處囤積等…困境』,真是浪費處處可見。如何消除浪費便成為現場幹部必備的重要職能之一;現場幹部都知道卻做不到呢?!
一、 提升產品品質
台灣製造的產品其競爭實力就在品質,唯有持續提升產品的品質水準,使客戶認同企業提供的是物超所值的產品,企業才能擺脫競爭者的糾纏,獲得較高的利潤。企業必須擁有提升產品品質水準的邏輯方法,持之以恆地運作與實施,並內化為經營管理的元素,以品質塑造企業的品牌,才是企業長青之道。
二、 降低原物料或產品庫存
原物料或產品的庫存一直是中小企業的「痛」。許多中小企業由於成立及發展多年,庫存數量始終居高不下,不僅積壓營運資金,使得資產無法靈活運用,甚至造成財務上的損失。唯有解除庫存的影響因素,才能有效降低庫存量,釋放企業的能量,創造更高的經營利潤。
三、 縮短訂單到交貨時間
自從2008年金融海嘯之後,企業經營更是戰戰兢兢,客戶的訂貨不僅數量少,交期也更短。這也使得企業的競爭型態從企業之間的競爭轉為供應鏈之間的競爭,企業必須具備更快速的應變能力,才足以應付客戶的要求。因此,快速彈性的精實生產方式,將會是製造業縮短訂單到交貨時間的主要選擇。
課程大綱
課程單元 |
單元內容 |
時間 |
1. 前言 |
現場管理活動範疇 管理就是做好基本動作 |
1.5HR |
2. 洞悉現場浪費的意涵 |
損失與浪費 精實管理詮釋浪費 研討與交流(浪費真的可以預防嗎?) |
|
3. 理解現場七大浪費形成 |
七大浪費的意義 各項浪費構成的可能原因 小組討論(目前存在的浪費知多少?) |
1.5HR |
4. 攸關減少現場浪費工具 |
標準化管理 途程管理要領 生產準備要領 目視管理要領 |
1.5HR |
5. 消除現場浪費方案展開 |
設定改善目標 問題發掘與原因分析 訂定改善對策 改善行動方案做成 編制管制計畫 |
1.5HR |
6. 期許與建議 |
追求矯正與預防管理實質效益 課後作業研討 |
『現場管理活動之落實,已成為企業最重要的基礎要項之一』,然而在實務上卻常見:『奇怪…不緊盯著…不良品變多、又做那麼多、搬來搬去、半成品到處囤積等…困境』,真是浪費處處可見。如何消除浪費便成為現場幹部必備的重要職能之一;現場幹部都知道卻做不到呢?!
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